一、变性淀粉湿法生产工艺
    变性淀粉的生产工艺主要包含湿法、干法以及滚筒法等多种，就工业生产的实际情况来看，湿法生产工艺得到比较广泛的应用。湿法也称作浆法，在实际操作过程中，将淀粉分散在水或其他介质中，来配制标准浓度的悬浮液，并在标准的温度条件下将其与化学试剂进行多种反应，从而促进变性淀粉的生成。
    相关实践研究表明，大型变性淀粉湿法生产初期，存在质量不稳定间题，在历经几年的探索研究后，产品工艺路线不断得以完善，变性淀粉的质量稳定性明显改善。也就是说，变性淀粉的产品质量和稳定性与良好的生产工艺条件和设备之间存在着密切的联系。
  二、变性淀粉湿法生产工艺流程
  1.原材料预处理、辅料的生产以及化学改性剂的处理
    就宏观层面来看，原材料的预处理、辅料的生产以及化学改性剂的处理是产品质量控制的重要环节，是保证产品质量稳定的重要基础。采取湿法来对变性淀粉进行生产的过程中，应当优选精制淀粉乳，最大程度上对生产的原料成本进行控制。那么在对原材料进行预处理的过程中，大型的变性淀粉装置应当与原淀粉生产装置实现标准的联建，来对原淀粉的生产质量进行有效的控制，并通过大型的淀粉混合装置来对原淀粉进行混合预处理，降低产品材料受原淀粉批次质量的影响，切实提高产品原料的质量和稳定性。待混合预处理后，以吨为单位对原料进行称量，以水分为相关元素来明确其绝干重量，进而为下一道工序的顺利进行奠定坚实的基础。
  2.淀粉的计量调浆
    在这一生产环节中，应当充分做好原淀粉的计量工作，以保证淀粉计量调浆的质量满足变性淀粉湿法生产的实际标准。那么在对原材料进行反应之前，应当对干淀粉或淀粉乳进行精准的计量，并对绝干淀粉投入量进行准确的换算后，以此为主要依据明确水和化学品的加入量，从而促进淀粉的计量调浆操作的顺利进行。就实际情况来看，在干淀粉的计量过程中，可以通过秤来进行称量，或以袋进行计量，按照所测定水分来对淀粉的绝干重量和实际加水量进行准确的计算。在调浆的过程中，可以以自来水进行调浆，若变性淀粉的产品质量要求较高，也可以以工艺纯水来进行调浆，并对调浆的水温进行合理的控制，以保证变性淀粉湿法生产的质量和稳定性。