对黄糊精/秸秆纤维复合材料的弯曲弹性模量进行测试，取 5 次试验数据的平均值作为每组弯曲弹性模具的测试结果，并对其弯曲弹性模量数据进行极差分析。黄糊精弯曲弹性模量极差分析见表4。

  对黄糊精/秸秆纤维复合材料弯曲弹性模量试验数据进行方差分析的结果见表 5 。在给定的显著性水平（a=0.05）下，热压压力和黄糊精的用量影响均显著，而热压温度和热压时间影响均不显著。在极差分析中，主次因素依次是黄糊精质量、热压压力、热压时间和热压温度，方差分析与极差分析结论相同。

  通过对黄糊精/秸杆纤维复合材料的弯曲强度和弯曲弹性模量的极差分析发现，这两个指标影响因素的排列顺序不同，但其最优组合相同，均是 A3B3C2D3 。对最优组合进行了试验验证。在 A=170℃、B=9.8MPa、C=20min、D= 30g的基本条件下制备了黄糊精/桔秆纤维复合材料，进行 5 次试验，取其平均值，得到复合材料的弯曲强度为 15.34 MPa ，弯曲弹性模址为 2522.78 MPa 。按极差分析结果制备的黄糊精/秸秆纤维复合材料的弯曲强度低于第3组、第6组和第9组的试验结果，但其弯曲弹性模量远远高于任何一组。出现这种情况的原因可能是在黄糊精/秸秆纤维复合材料制备中各因素中存在交互作用，在试验设计中，未考虑复合材料制备各因素之间的交互作用。
  另外，通过对黄糊精/桔秆纤维复合材料弯曲性能的极差分析和方差分析均发现，热压时间是不显著因素。