抗性麦芽黄糊精的生产工艺

[时间:2018-03-15 11:43:06] [点击:1431] [分类:企业新闻]

  抗性麦芽黄糊精的生产工艺流程为:淀粉→加酸水解→预干燥→高温处理→焦糊精→焦糊精溶于水→α-淀粉酶水解→灭酶→糖化酶水解→灭酶→脱色→脱盐→浓缩→喷雾干燥→抗性麦芽黄糊精
  此工艺由研究人员发现,酸的浓度为百分之一(质量分数,下同),酸的添加量为百分之三到百分之十,酸化淀粉预干燥水分含量小于百分之八,高温处理温度为120至200摄氏度,α-淀粉酶的添加量为0.05%至0.2%,糖化酶的添加量为0.1%至0.5%。
  通过添加果糖得到含有抗性麦芽黄糊精的果葡糖浆,应用在饮料等食品产品中;或者添加葡糖异构酶将部分葡萄糖转化为果糖得到果葡糖浆。还可以再通过导入氢气,将果糖和葡萄糖进行还原,得到含有甘露糖醇和山梨糖醇的抗性麦芽糊精溶液。
  我国从20世纪90年代中后期针对抗性麦芽黄糊精的机理和工艺进行了研究。
  随着微波技术的发展,微波技术也用于探索抗性麦芽黄糊精的生产。微波技术应用于合成食品化工类产品时可提高反应速率5至400倍,微波不但加热时间快,热能利用率高,而且微波本身也具备辐射功能,能提高产品的含量。其工艺流程:
  酸/玉米淀粉→混合→微波处理→抗性麦芽糊精粗品水→溶液(α-淀粉酶、糖化酶)→酶解液(活性炭)→脱色(离子交换)→脱盐→抗性麦芽黄糊精糖浆液。
  此工艺首先将微波技术应用到了抗性麦芽黄糊精的研究中,其优化参数分别为微波功率630W,微波处理时间10.12分钟,加酸量是百分之六点四三(百分之一的盐酸),α-淀粉酶的添加量为百分之零点二,糖化酶的添加量为百分之零点四。其次主要改进的是酸化好的淀粉直接进行微波处理,将传统方法的预干燥和高温处理合并到一步完成,大大节约了时间和能量消耗,同时发挥微波本身具备的辐射功能,提高产品中抗性麦芽黄糊精的含量,最终再将精制的抗性麦芽黄糊精糖浆液直接应用于饮料中。